发布单位：河北林迪建材有限公司 发布时间：2022-6-13
稳定性、防腐性好长时间的使用中，不老化、不分解、不产生---，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其---的性能，根据有关资料介绍，xps挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。质地轻、使用方便xps板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。产品性能xps板经---检测化学性能稳定，不挥发---，对人体无害，生产原料采用型材料，不产生任何工业污染。该产品属型建材。
行业里多认为挤塑板用于外墙外保温由于尺寸稳定性差，会因气候的影响而导致其尺寸变形，终导致饰面层涂料开裂，不如eps系统。实际上我们可以从系统中的三种材料的弹性模量来看，砂浆约为15500mpa，eps约为4～6mpa，xps约为7～9mpa。2、一般项目：每块挤塑板与---面的总粘贴面积为30%—50%。虽然eps弹性模量比xps略小，但与砂浆弹性模量相比，eps与xps挤塑板都属于同一数量级，材料相互之间的约束不会有本质的改变。也就不存在砂浆对eps的约束比对xps的约束效果---的说法，而诸多的工程实例也证实此效果。
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；一方面可使表面粗糙均匀有利粘贴，其与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度、耐水和耐冻融强度均在0。75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚本乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，型的---发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
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1、---处理---清除---墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与---几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。挤塑板的适用范围河北林迪生产、销售挤塑板，我们为您分析该产品的以下信息。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为---粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，---其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的粘结剂清除。
