泡沫消失模为什么会出现粘模粘料现象?这类现象该如何解决呢?接下来我们给大家分析一下: 1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度。 2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量。 3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况。 4、改进浇注系统设计结构,北京海淀聚苯板,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。 5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。 6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,无机不燃改性聚苯板,把压铸件带到动模上。
泡沫消失模具如果在加工时不注意一下这几点,聚苯板的缺点/林迪岩棉板,加工后的消失模具会出现加工缺陷,致使模具性能下降:
1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,精磨时选择适当的砂轮十分重要,在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。
2、合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。
3、将热处理后的淬火应力降低,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。
4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。
5、采用电解磨削加工,---消失模具制造精度和表面。
6、合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。
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