泡沫消失模铸造中,塌箱是一类较为常见的消失模铸件缺陷,该现象往往发生在大件或者是内腔封闭、半封闭件的生产中,其原因有很多种,那么我们要如何---呢? 1.如果金属液产生的浮力过大,北京通州聚苯板,会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散,要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法。 2.浇注过程中泡沫消失模模样分解产生气体量太多且急,铸型排气速度来不及会导致铸型溃散,因此要选用低的密度模料制作模样,减少发气量。 3.金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后,干砂就靠涂料涂层支撑,当涂层强度不够或者耐火度不够时,局部铸型就会溃散,因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料。 4.合理设计浇注系统,直浇道与内浇道面积要适宜;浇注工艺要合理,尽量降低浇注温度、控制浇注速度、不可断流。 5.为了避免金属液闪流造成塌箱,企业可以采取对金属液冲刷剧烈区用陶瓷浇到或者自硬水玻璃砂加固的措施。
泡沫消失模具如果在加工时不注意一下这几点,加工后的消失模具会出现加工缺陷,致使模具性能下降:
1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,精磨时选择适当的砂轮十分重要,在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。
2、合理使用冷却润滑液,b2级聚苯板/林迪岩棉板,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。
3、将热处理后的淬火应力降低,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。
4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。
5、采用电解磨削加工,---消失模具制造精度和表面。
6、合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。
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