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泡沫消失模铸造涂料的特性
泡沫消失模铸造涂料具有哪些特性呢?今天我们为大家详细讲讲:
(1)高的强度和刚度,避免外型时容貌变形和---砂损伤。
(2)高的耐火性能,避免浇注时铸件外表粘砂。

(3)优良的透气性,能够快速导出容貌气化的产物。
(4)较强的附着力,避免消费过程中涂层开裂以至零落。
(5)---的涂挂性,北京聚苯板,运用时能便当的涂覆一定厚度的涂层。
(6)---的烧结及剥离性,即在浇注后构成易于自动剥落的涂料壳,从而取得外表光亮的铸件。
以上为大家讲解的即是泡沫消失模铸造涂料所具有的特性,供大家参考。
泡沫消失模铸造成本减少的因素
泡沫消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多,而当前泡沫消失模的成本减少了,这是为什么呢?下面小编给大家分析一下:

1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。
2、泡沫消失模铸造的造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。
3、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
4、铁水收得率提高10-30%,---是球铁件可实现无冒口浇注。
5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,---节约能源消耗。
6、泡沫消失模的单件产品不需要制作木模。
7、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,保温用聚苯板/b1级聚苯板,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。
泡沫消失模设计步骤
泡沫消失模的设计是生产该模具之---定要要有的一个步骤,那么大家知道泡沫消失模又是如何设计的呢?其步骤又包括哪些?大家请看如下介绍:
一、对所设计泡沫消失模模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,---在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定尺寸,这样在模具设计中很有好处的。

二、在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后一份再进行---工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意这一步很重要,同时需---细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图---节省很多时间,聚苯板保温系统/b1级聚苯板,对每一工程所冲压的内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用。
三、备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的,我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料,这种方法效率太低,直接在图纸上画出模板规格尺寸,以组立图的形式表述,一方面可以完成备料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
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