泡沫消失模具如果在加工时不注意一下这几点,加工后的消失模具会出现加工缺陷,致使模具性能下降:
1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,精磨时选择适当的砂轮十分重要,在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,霸州泡沫板/聚苯板b1级,强度降低。
2、合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,霸州泡沫板,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。
3、将热处理后的淬火应力降低,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。
4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。
5、采用电解磨削加工,---消失模具制造精度和表面。
6、合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。
泡沫消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多,而当前泡沫消失模的成本减少了,这是为什么呢?下面小编给大家分析一下: 1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。 2、泡沫消失模铸造的造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。 3、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。 4、铁水收得率提高10-30%,---是球铁件可实现无冒口浇注。 5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,---节约能源消耗。 6、泡沫消失模的单件产品不需要制作木模。 7、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。
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