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泡沫消失模防止增碳缺陷的方法

在使用泡沫消失模时，会出现增碳的问题，因此泡沫消失模的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，那么除此之外，还有哪些方法可以防止增碳呢？

　　1、泡沫消失模应选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，现今消失模铸造用材料主要有eps，stmma，epsmma三种，其含碳量依次减少。其中eps的特点是含碳量大，硅质改性聚苯板厂家/林迪泡沫板，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的上应用较多。

epsmma的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。stmma具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的材料。

　　2、泡沫消失模利用离内浇口越远，增碳越---的特点，在离内浇口较远端或在铸件的高点设置冒口，使---入铸件的增碳污染---的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。

　　3、增加铸件表面脱碳，注结束后，尽快拉破覆盖在砂箱表面的塑料薄膜，aeps聚合聚苯板厂家/林迪，使型砂中的气体组成由气化物为主转变为以空气为主，使空气中的氧与铸钢件表面的碳发生脱碳反应。

　　4、泡沫消失模铸件凝固后即可开箱。这样一方面可减少铸件在冷却过程中继续与碳接。触而增碳，另一方面铸件表面可行成一层脱碳层。

　　5、失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，同时发气量少。