泡沫消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多,而当前泡沫消失模的成本减少了,这是为什么呢?下面小编给大家分析一下: 1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。 2、泡沫消失模铸造的造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。 3、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。 4、铁水收得率提高10-30%,---是球铁件可实现无冒口浇注。 5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,---节约能源消耗。 6、泡沫消失模的单件产品不需要制作木模。 7、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。
1.金属液部分已经流入填充泡沫消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位,使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。 2.涂料的耐火度、高温强度不够,很容易产生泡沫消失模铸件塌箱现象。泡沫消失模在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用,同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后,干砂主要就依靠涂料涂层支撑,当涂层强度不够或者耐火度不够时,局部铸型会发生溃散、坍塌,---是大件内浇道上方极容易发生坍塌。 3.在浇注过程中,北京北鹏模塑聚苯板密度,泡沫消失模模样分解产生的气体量太多且急,北京北鹏模塑聚苯板图片,铸型排气速度赶不上,加上真空泵吸气不足,北京北鹏模塑聚苯板保温层,容易导致铸型溃散、坍塌;
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